浅谈纳米微晶板的三类成型工艺

　　纳米微晶板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入适量的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。

　　纳米微晶板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。纳米微晶板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上微晶板是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
　　纳米微晶板在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。微晶板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力，纳米微晶板属于脆性材料，具有较高的硬度，微晶板缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
　　纳米微晶板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是纳米微晶板能够高度耐酸的主要原因。